Zona calda di molibdeno

Introduzione

La zona calda di molibdeno si riferisce all'area di riscaldamento ad alta temperatura realizzata con materiali di molibdeno in un trattamento termico ad alta temperatura o forno a vuoto e altre apparecchiature di lavorazione termica. La zona calda di molibdeno di solito comprende elementi di riscaldamento del molibdeno, scudi di calore molibdeno, staffe di molibdeno e altri componenti strutturali realizzati in leghe di molibdeno. Questi componenti lavorano insieme per controllare efficacemente la distribuzione della temperatura nel forno, migliorare l'uniformità e l'efficienza del trattamento termico e sono ampiamente utilizzati in aerospaziale, elettronica, sinterizzazione in polvere in metallo, rivestimento a vuoto e altri campi.

Vantaggi

Buone prestazioni ad alta temperatura
La zona calda di molibdeno utilizza materiali ad alte prestazioni come molibdeno puro, lega di molibdeno-lantanum (MOLA) e molibdeno-titanio-zirconio in lega (TZM), che hanno un'eccellente stabilità ad alta temperatura e resistenza al creep. In particolare, il molibdeno puro ha un punto di fusione fino a 2610 gradi e può funzionare stabilmente per molto tempo a temperature estremamente elevate, garantendo l'affidabilità a lungo termine e l'eccellente conduttività termica dell'attrezzatura in ambienti ad alta temperatura.

Garanzia ad alta purezza e densità
La purezza di questo prodotto di zona calda di molibdeno raggiunge MO maggiore o uguale al 99,95%. Questa elevata purezza garantisce che il materiale di molibdeno non produrrà evidente ossidazione o deterioramento ad alte temperature, estendendo notevolmente la durata del prodotto. Inoltre, la densità del materiale di molibdeno è di 10,2 g\/cm³, il che rende la zona calda di molibdeno ha una buona stabilità termica e capacità termica.

Squisita tecnologia di produzione
Il processo di produzione della zona calda di molibdeno adotta una serie di processi di precisione come metallurgia delle polveri, sinterizzazione, forgiatura, rotolamento e lavorazione. Attraverso queste tecnologie di produzione avanzate, garantiamo che ogni componente di zona calda di molibdeno possa mantenere prestazioni eccellenti in un ambiente ad alta temperatura, soddisfacendo i rigorosi requisiti dei clienti per l'elevata precisione e l'elevata durata.

Trattamento di superficie rigoroso e certificazione standard
Il trattamento superficiale della zona calda di molibdeno comprende l'allarme, la pulizia chimica, la lucidatura, la macinatura e la macinatura, ecc. Questi trattamenti non possono solo migliorare la resistenza alla durata e all'ossidazione dei materiali di molibdeno, ma anche migliorare efficacemente la finitura superficiale, ridurre l'attrito e l'usura dei componenti della zona calda ed estendere la durata della servizio. Tutti i prodotti sono conformi agli standard internazionali come ASTM B386 e ASTM B387 per garantire che soddisfino i requisiti di altissima qualità del settore.

1. Campo del forno a vuoto
Fornace di brasatura a vuoto: la camera del forno del forno di molibdeno e la cintura di riscaldamento sono adatti per i pettini di brasatura con argento, rame, nichel e altri materiali di brasatura in ambienti a vuoto e ad alta temperatura e possono anche essere utilizzati per la sinterizzazione e il trattamento del calore.

Forno di fusione a induzione a vuoto: fusione di acciaio a base di nichel, leghe di precisione, metalli delle terre rare e materiali magnetici sotto il vuoto o l'atmosfera protettiva.

Forno di sinterizzazione a caldo a caldo: soddisfare i requisiti di sinterizzazione densi di vari materiali in diverse atmosfere e condizioni di temperatura.

2. Campo di crescita cristallina
Forno di crescita in cristallo di zaffiro: il campo termico del molibdeno ha un'eccellente conduttività termica e stabilità meccanica, migliora la qualità dei cristalli ed efficienza di crescita ed è adatto a una varietà di dimensioni dei cristalli.

La crescita del silicio a cristallo singolo (metodo di trazione): controllando il gradiente di temperatura del fusione del silicio, è garantita una crescita di alta qualità delle singole aste di silicio cristalline, che viene utilizzata nelle industrie di semiconduttore e fotovoltaico.

3. campo industriale ad alta temperatura
Elaborazione dei semiconduttori: schermi di isolamento del calore di molibdeno e schermi di conservazione del calore garantiscono la stabilità del campo termico delle attrezzature e migliorano l'efficienza termica.

Produzione aerospaziale: utilizzata per produrre parti strutturali ad alta temperatura come lame di turbina e camere di combustione per soddisfare le condizioni di lavoro estreme.

Special metallico: utilizzato come materiali di riscaldamento e isolamento nella fusione di metalli a punta ad alto fusione come tungsteno, tantalum e niobium, fornendo un ambiente ad alta temperatura stabile e protezione delle attrezzature.

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