EDM (lavorazione a scarica elettrica), noto anche come lavorazione di scarico elettrico (EDM), utilizza un filo metallico sottile in continuo mobile (chiamato filo dell'elettrodo) come elettrodo per erodere il metallo e tagliare il pezzo.
Viene utilizzato principalmente per macchiare vari pezzi complessi e precisi, come pugni, stampi, piastre di contenimento e piastre di spogliarellista per motivi di blanking; formare strumenti, modelli; Elettrodi metallici per EDM; e vari fori micro -, fessure strette e curve arbitrarie. Vanta vantaggi significativi come piccole indennità di lavorazione, alta precisione di lavorazione, brevi cicli di produzione e bassi costi di produzione ed è stato ampiamente utilizzato nella produzione.
EDM utilizza la temperatura alta istantanea generata dalla scintilla tra l'elettrodo e il pezzo per rimuovere lo strato di materiale per strato. EDM è adatto per la lavorazione dei pezzi conduttivi di durezza High -. Le macchine EDM CNC sono i primi esempi di EDM.
Quali sono i tipi di filo EDM comuni?
I fili di elettrodi comunemente usati in EDM (Electro - Machining di scarico) includono principalmente filo in ottone,filo di molibdeno, Filo rivestito (zinco - rivestito) efilo di tungsteno. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche ed è adatto a diversi requisiti di elaborazione.
Ampiamente utilizzato in Fast - Wire Wire - Macchine da taglio, offre un'elevata resistenza alla trazione, buona conduttività e un basso costo.
- filo in ottone:
Utilizzato principalmente nella lavorazione del filo - lenta, fornisce una finitura superficiale più fluida ma ha una resistenza alla trazione inferiore e perdite più elevate.
- filo rivestito (zinco - rivestito):
Il filo in ottone o il filo di rame è rivestito con zinco per migliorare le prestazioni di scarico e la lavabilità, rendendolo adatto per la lavorazione di precisione -.
Il filo di tungsteno, rinomato per la sua densità e resistenza al calore, è ideale per le applicazioni EDM Ultra - -.
Come scegliere il filo per una macchina EDM di filo?
La selezione del filo EDM era semplice, con solo due opzioni: rame o ottone. Oggi ci sono più scelte di elettrodi per le macchine EDM a filo che per le platina. Ecco alcuni fattori da considerare quando si sceglie il filo dai produttori di EDM:
- conducibilità:
Ciò misura la capacità di un materiale di condurre elettricità. Una maggiore conduttività nel filo EDM consente una maggiore potenza al pezzo, portando a velocità di taglio più rapide a causa della maggiore efficienza.
- forza di trazione:
Ciò indica il carico massimo di un materiale - Capacità del cuscinetto. HIGH - Tensile EDM Wire offre una rettizza del bordo superiore, ideale per i singoli componenti pass e i fili di diametro - Fine - per ridurre al minimo la rottura.
- temperatura di vaporizzazione:
La lavabilità ottimale si ottiene con una temperatura di fusione/vaporizzazione inferiore del filo. Ciò consente alla superficie del filo di evaporare rapidamente nei gas, piuttosto che formare "chip" risoltibili in grado di inquinare il divario. Mentre lo scioglimento si verifica per periodi più lunghi (ruvida), le leghe di elettrodi a temperatura bassa - (come i fili rivestiti di zinco -) producono crateri più grandi sulla superficie del filo, che aiutano a spostare l'acqua e le impurità lontano dal divario, migliorando la pulizia.
- Resistenza alla frattura:
La resistenza alla frattura di un filo EDM è meglio definita come tenacità o resilienza. Ciò si riferisce alla capacità del filo di resistere agli impatti dinamici dell'ambiente Spark Gap.
- velocità di taglio:
I cavi rivestiti e alti - in ottone a zinco possono tagliare più velocemente a causa dei loro punti di fusione più bassi.
- finitura superficiale:
I fili rivestiti sono eccellenti per raggiungere le finiture di superficie fine sulle parti.
- materiale:
Il tipo di materiale da lavorato può dettare il filo più adatto.
Un confronto delle prestazioni tra filo di molibdeno e filo in ottone
| Un confronto delle prestazioni tra filo di molibdeno e filo in ottone | ||
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Proprietà |
Filo di molibdeno |
Filo di ottone |
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Composizione |
Molibdeno puro (maggiore o uguale al 99,95%) |
Rame + lega di zinco |
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Punto di fusione |
~ 2.620 gradi |
~ 930 gradi |
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Resistenza alla trazione |
Molto alto (~ 1100 MPa+) |
Moderato (~ 500–800 MPa) |
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Conducibilità elettrica |
Moderato (~ 30% IACS) |
Alto (~ 25–35% IACS) |
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Durezza |
Alto |
Medio |
Riepilogo e suggerimenti di selezione
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Tipo di materiale |
KEyFmangiare |
ApplicabileSCene |
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Alta resistenza alla trazione, può essere resa estremamente fine |
Adatto per alta lavorazione - a scarica elettrica di velocità, micro - machining, Adatto per alta - durezza e alti materiali metallici a forza-, come l'acciaio da daina, il carburo cementato, ecc. |
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Filo di ottone |
Universale, basso costo, media velocità e perdita relativamente elevata |
General Rough Machining, insegnamento, non - parti critiche È adatto per l'elaborazione ordinaria con bassi requisiti per precisione e superficie, come piccoli pari a spessore - di dimensioni e sottili - |
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Filo rivestito (zinco - rivestito): |
Alta velocità, alta precisione, bassa perdita e prestazioni superiori |
La scelta mainstream per la moderna lavorazione di precisione è per lo più semi - finitura e finitura |
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Alta densità e calore - resistente |
Adatto per micro - edm e ultra - attività precise in ambienti di temperatura - alti. |




